Diese Umluft-Kammeröfen sind für maximale Arbeitstemperaturen von 260 °C, 450 °C, 600 °C oder 850 °C lieferbar und eignen sich perfekt für anspruchsvolle Prozesse. Auf Grund der großzügigen Auslegung und der robusten Bauweise können auch schwere Lasten im Ofen wärmebehandelt werden. Die Öfen sind so aufgebaut, dass sie für den Einsatz von Gitterboxen und Paletten oder Chargiergestellen geeignet sind. Die Chargierung kann mit Stapler, Chargier- oder Hubwagen erfolgen. In der Standardausführung stehen die Öfen auf dem Hallenboden ohne Bodenisolierung. Die Chargierung kann durch Rollengänge im und außerhalb des Ofens, auch motorisch angetrieben, erleichtert werden. Alle Öfen sind elektrisch oder gasbeheizt lieferbar.

Standardausführung für Modelle bis 600 °C

• Tmax 260  °C, 450  °C oder 600  °C
• Elektrisch oder gasbeheizt
• Beheizung des elektrisch beheizten Ofens über Heizregister
• Direkte Gasbeheizung oder auf Wunsch indirekte Gasbeheizung mit Temperaturübergang mittels Konvektionsrohr, z.B. für die Wärmebehandlung von Aluminium
• Optimierung der Luftführung durch verstellbare Luftaustrittsöffnungen zur Anpassung an den Besatz
• Mit horizontaler (Typ ../HA) Luftumwälzung
• Hoher Luftwechsel für gute Wärmeübertragung
• Ebenerdige Chargierung ohne Bodenisolierung für 260  °C-Modelle
• Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 8 K
• Ofenraum mit Blechen aus Werkstoff 1.4301 (DIN) ausgekleidet
• Geringe Außentemperaturen durch Isolierung mit hochwertiger Mineralwolle
• Innen liegende Notentriegelung für Öfen mit begehbarem Ofennutzraum
• Ofengrößen passend für handelsübliche Beschickungssysteme wie Paletten, Gitterboxen usw.
• Zweiflügelige Tür ab N 1500/..
• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware

Zusatzausstattung für Modelle bis 600 °C

• Zusätzliche Bodenisolierung zur Erhöhung der Temperaturgleichmäßigkeit für 260  °C-Modelle
• Einfahrrampen für Hubwagen oder Einfahrspuren für ebenerdige Einfahrt mit Chargierwagen bei Modellen mit Bodenisolierung (nicht für 600 °C-Modelle)
• Ofen auf Untergestell für ergonomische Beschickungshöhe
• Elektrohydraulische Hubtür
• Gebläsesysteme zum schnelleren Abkühlen mit manueller oder motorischer Ansteuerung
• Motorische Zu- und Abluftklappensteuerung für besseren Luftaustausch des Ofenraumes
• Sichtfenster und/oder Ofenraumbeleuchtung (nicht für 600 °C-Modelle)
• Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 6 K
• Sicherheitstechnik für lösungsmittelhaltige Chargen gem. EN 1539 (nicht für 600 °C-Modelle)
• Chargiersysteme, Rollengänge zur Erleichterung der Beschickung, auch motorisch angetrieben
• Katalytische oder thermische Abluftreinigungssysteme
• Kundenindividuelle Größen bis zu 30.000 Liter und Chargengewichte bis zu 30 Tonnen
• Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket

Standardausführung für 850 °C-Modelle

• Tmax 850  °C
• Elektrisch oder gasbeheizt
• Beheizung des elektrisch beheizten Ofens über Heizdraht auf Tragerohren
• Direkte Gasbeheizung in den Ausgangsbereich des Lüfters
• Optimierung der Luftführung durch verstellbare Luftaustrittsöffnungen zur Anpassung an den Besatz
• Horizontale (Typ ../HA) Luftumwälzung
• Hoher Luftwechsel für gute Wärmeübertragung
• Untergestell mit 900 mm Beschickungshöhe
• Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 10 K
• Luftleitbleche aus 1.4828 (DIN)
• Geringe Außentemperaturen durch mehrschichtige Isolierung mit Faserplatten (nicht klassifiziert nach EU-Direktive 67/548)
• Ofengrößen passend für handelsübliche Beschickungssysteme wie Paletten, Gitterboxen usw.
• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware

Zusatzausstattung für 850 °C-Modelle

• Elektrohydraulische Hubtür
• Gebläsesysteme zum schnelleren Abkühlen mit manueller oder motorischer Ansteuerung
• Motorische Zu- und Abluftklappensteuerung für bessere Entlüftung des Ofenraumes
• Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 6 K
• Untergestell für benutzerdefinierte Beschickungshöhe
• Chargiersysteme, Rollengänge zur Erleichterung der Beschickung, auch motorisch angetrieben
• Kundenindividuelle Größen bis zu 30.000 Liter und Chargengewichte bis zu 30 Tonnen
• Ausführung für Tmax 950  °C, Lüfterrad zum Schutz des Luftumwälzmotors gegen thermische Überlastung indirekt über Riemen angetrieben
• Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket

Auf Grund ihrer sehr guten Temperaturgleichmäßigkeit eignen sich diese Kammeröfen mit Luftumwälzung z.B. für Prozesse wie das Anlassen, Vergüten, Aushärten, Lösungsglühen, Warmauslagern, Vorwärmen oder Weichglühen und Löten. Zum Weichglühen von Kupfer oder Tempern von Titan, aber auch Anlassen von Stahl unter Schutzgas werden die Öfen mit entsprechenden Begasungskästen ausgestattet. Durch den modularen Aufbau können die Öfen mit sinnvollem Zubehör an die Prozessanforderungen angepasst werden.

• Tmax 450  °C, 650  °C oder 850  °C
• Beheizung von Boden, Seiten und Decke
• Luftleitkasten aus Edelstahl im Ofen zur optimalen Luftumwälzung
• Rechts angeschlagene Schwenktür
• Untergestell im Lieferumfang enthalten, N 15/65 HA ausgeführt als Tischmodell
• Horizontale Luftumwälzung
• Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 8 K
• Optimale Luftverteilung durch hohe Strömungsgeschwindigkeiten
• Ein Einschubblech und Leisten für 2 weitere Bleche im Lieferumfang enthalten (N 15/65 HA ohne Einschubblech)

Zusatzausstattung (nicht für Modell N 15/65HA)

• Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 6 K
• Gebläsekühlung zum beschleunigten Abkühlen
• Motorische Abluftklappen
• Manuelle Hubtür
• Pneumatische Hubtür
• Drehzahlregelung der Luftumwälzung für empfindliche Bauteile
• Zusätzliche Einschubbleche
• Rollengang im Ofenraum für hohe Besatzgewichte
• Begasungskästen
• Chargiersysteme, Rollengänge zur Erleichterung der Beschickung, auch motorisch angetrieben
• Ausführung für Tmax 950  °C, Lüfterrad zum Schutz des Luftumwälzmotors gegen thermische Überlastung indirekt über Riemen angetrieben
• Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket

Bei bestimmten Prozessen werden Lösungsmittel oder andere brennbare Stoffe freigesetzt und verdampfen. Diese Dämpfe dürfen sich im Ofen nicht entzünden. Die Ausführung der vorgeschriebenen Sicherheitstechnik der Öfen für diese Prozesse wird europaweit in der EN 1539 oder NFPA 86 in den USA geregelt.

Für diesen Einsatz sind alle Umluftöfen der Modellreihen KTR und Umluft-Kammeröfen < 450 °C mit entsprechender Sicherheitstechnik geeignet, die eine Entzündung im Ofenraum sicher verhindert.

Damit es im Ofen zu keiner Entzündung kommt, müssen die entstehenden Dämpfe mit Luft verdünnt werden. Außerdem muss sichergestellt werden, dass sich nicht im Ofen örtlich eine hohe Konzentration an brennbaren Stoffen ansammeln kann. Dazu sind die Öfen mit einem Abgasventilator ausgestattet, der für eine definierte Absaugung der Luft im Ofen bei gleichzeitig nachströmender Frischluft und damit für einen gewissen Unterdruck sorgt. Die Absaugung wird messtechnisch überwacht. Durch die gleichzeitig nachströmende Frischluft wird die Ofenatmosphäre verdünnt. Auch die Luftumwälzung wird messtechnisch überwacht.

• Ofengrößen zwischen 120 und 10000 Litern
• Leistungsstarkes Abluftgebläse, welches einen Unterdruck im Ofen sicherstellt
• Definierte und überwachte Luftumwälzung und Abluft
• Optisches und akustisches Signal im Störfall
• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware

Für bestimmte Wärmebehandlungen ist es wichtig, Partikelablagerungen im Ofenraum und Arbeitsumfeld auf ein Minimum zu reduzieren. Für diese Anwendungen bieten sich die Umluft-Kammeröfen der Baureihe NAC an. Der Innenraum des Ofens aus Edelstahl bietet größtmöglichen Schutz vor Verunreinigungen durch die Ofenisolierung. Je nach Ausführung und geforderter Reinraumklasse können die Öfen entsprechend ausgestattet werden.

• Tmax 650  °C
• Standardgrößen zwischen 120 und 500 Litern Ofenraum
• Kundenindividuelle Größen, auch für den Einsatz in der Produktion bis über 10000 l (KTR-Modelle)
• Doppelwandiges Gehäuse für niedrige Außenwandtemperaturen
• Mineralwollisolierung mit Aluminiumkaschierung für minimierte Emissionen in den Aufstellraum
• Dicht verschweißtes Innengehäuse aus Edelstahl 1.4301
• Tür mit Silikonabdichtung
• Horizontale Luftumwälzung mit Luftleitkasten für optimale Temperaturgleichmäßigkeit
• Beheizung über Rohrheizkörper hinter dem Luftleitkasten
• Ein Einschubblech im Lieferumfang enthalten

Zusatzausstattung

• Silikonfreie Ausführung mit Türdichtung aus Viton
• Elektropolierter Innenkasten
• Motorische Zu- und Abluftklappen
• Kühlsystem zur Verkürzung der Prozesszeiten
• Sichtfenster in der Tür
• Manuelle oder automatische Begasungssysteme
• Drehzahlregelung für Luftumwälzmotor
• Zusätzliche Einschubbleche
• Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket

Mit ihrer maximalen Arbeitstemperatur von bis zu 300 °C und der forcierten Luftumwälzung erreichen die Trockenschränke eine ausgezeichnete Temperaturgleichmäßigkeit, die sich deutlich von vielen Wettbewerbsmodellen abhebt. Sie lassen sich für vielfältige Aufgaben wie z.B. das Trocknen, Sterilisieren oder Warmlagern einsetzen. Kurze Lieferzeiten werden durch großzügige Bevorratung von Standardmodellen sichergestellt.

• Tmax 300  °C
• Arbeitsbereich: + 5 °C über Raumtemperatur bis 300  °C
• Modelle TR 60 - TR 240 ausgeführt als Tischmodelle
• Modelle TR 450 - TR 1050 ausgeführt als Standmodelle
• Horizontale, forcierte Luftumwälzung resultiert in einer Temperaturgleichmäßigkeit von besser als ∆T 8 K
• Kammer aus Edelstahl, Werkstoff 1.4301 (DIN), rostbeständig und leicht zu reinigen
• Großer Handgriff zum Öffnen und Schließen der Tür
• Beschickung auf mehreren Ebenen durch Gitterroste (Anzahl der Gitterroste, siehe Tabelle rechts)
• Große, weit öffnende Schwenktür, rechts angeschlagen mit Schnellverschluss für Modelle TR 60 - TR 450
• Doppelflügelige Schwenktür mit Schnellverschlüssen für TR 1050
• TR 1050 mit Transportrollen ausgestattet
• Stufenlos einstellbare Abluft in der Rückwand mit Bedienung von vorn
• PID Mikroprozessorregelung mit Selbstdiagnosesystem
• Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais

Zusatzausstattung

• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Trockner und die Ware
• Stufenlos einstellbare Drehzahlregelung des Luftumwälzventilators
• Sichtfenster für das Beobachten der Charge
• Weitere Gitterroste mit Einschubleisten
• Seitliche Durchführung
• Auffangwanne aus Edelstahl zum Schutz des Ofeninnenraums
• Sicherheitstechnik nach EN 1539 für lösungsmittelhaltige Chargen bis Modell TR 240, erreichbare Temperaturgleichmäßigkeit ∆T 16 K
• Transportrollen für Modell TR 450
• Zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten an kundenspezifische Anforderungen
• Erweiterungsmöglichkeit für Qualitätsanforderungen nach AMS 2750 D oder FDA
• Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket

Die Umluft-Herdwagenöfen W 1000/60A - W 1000/85A kommen dann zum Einsatz, wenn große Chargengewichte bis über 25 t wärmebehandelt werden. Sie sind optimal geeignet für Prozesse wie Lösungsglühen, Warmauslagern, Anlassen oder Weichglühen, bei denen es auf eine hohe Temperaturgleichmäßigkeit ankommt. Die leistungsstarke Luftumwälzung sorgt dafür, dass im gesamten Nutzraum eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit erreicht wird. Durch ein breites Programm an Zusatzausstattung können diese Öfen optimal an den jeweiligen Prozess angepasst werden.

• Tmax 600  °C oder 850  °C
• Doppelwandige Gehäusekonstruktion mit Hinterlüftung, dadurch geringe Außenwandtemperatur für 850  °C-Modelle
• Rechts angeschlagene Schwenktür
• Beheizung über Chromstahlrohrheizkörper im Ansaugbereich der Luftumwälzung für 600  °C-Modelle
• Dreiseitige Beheizung von beiden Längsseiten und dem Wagen für 850  °C-Modelle
• Leistungsstarkes Umluftgebläse mit vertikaler Luftumwälzung
• Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 10 K
• Bodenheizung geschützt durch SiC-Platten auf dem Wagen für 850  °C-Modelle, dadurch ebene Stapelauflage
• Ofenraum mit Innenblechen aus Edelstahl 1.4301 für 600  °C-Modelle und aus 1.4828 für 850  °C-Modelle
• Isolieraufbau mit hochwertiger Mineralwolle für 600  °C-Modelle
• Isolierung aus hochwertigem, nicht klassifiziertem Fasermaterial für 850  °C-Modelle
• Herdwagen mit Spurkranzrädern auf Schienen laufend zum einfachen und präzisen Einfahren hoher Lasten
• Elektrischer Kettenschieberantrieb des Herdwagens in Verbindung mit Schienenbetrieb zum einfachen Verfahren schwerer Lasten ab Modell W 4800
• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware

Zusatzausstattung

• Direkte Gasbeheizung in den Ansaugbereich des Lüfters oder auf Wunsch in indirekte Gasbeheizung mit Temperaturübertragung über Konvektionsrohr
• Kundenindividuelle Größen
• Elektrischer Kettenschieberantrieb des Herdwagens in Verbindung mit Schienenbetrieb zum einfachen Verfahren schwerer Lasten bis Modell W 4000
• Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 6 K
• Wagen auf Stahlrädern laufend mit Zahnstangenantrieb ohne notwendige Schienenverlegung vor dem Ofen
• Unterschiedliche Erweiterungsmöglichkeiten in eine Herdwagenofenanlage:
  • Zusätzliche Herdwagen
  • Herdwagenverschiebesystem mit Parkgleisen für Wagenwechsel bei Schienenbetrieb und zum Verbinden mehrerer Öfen
  • Motorischer Antrieb der Herdwagen und der Querverschiebeeinrichtung
  • Vollautomatische Steuerung des Wagenwechsels
• Elektro-hydraulische Hubtür
• Motorisch angetriebene Abluftklappen, schaltbar über das Programm
• Geregeltes Kühlsystem mit frequenzgesteuertem Kühlgebläse und motorischer Abluftklappe
• Mehrzonenregelung, angepasst an das jeweilige Ofenmodell zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit für 850  °C-Modelle
• Einfahren des Ofens mit Probebrand und Temperaturgleichmäßigkeitsmessung – auch mit Ware zwecks Prozessoptimierung
• Ausführung für Tmax 950  °C, Lüfterrad zum Schutz des Luftumwälzmotors gegen thermische Überlastung indirekt über Riemen angetrieben
• Prozessdokumentation und -steuerung über Controltherm MV-Softwarepaket bzw. Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Die Herdwagen-Trockner der Modellreihe WTR kommen zum Einsatz, wenn große Mengen an Material getrocknet, getempert oder vulkanisiert werden müssen. Die Ausführung der Trockner entspricht im Wesentlichen den Herdwagen-Umluftöfen W 1000/60A ff.. Sie lassen sich individuell an den gewünschten Prozess anpassen. Auch die Ausführung für die Wärmebehandlung von brennbaren Stoffen nach EN 1539 ist bei diesen Trocknern möglich.

• Tmax 260  °C
• Rechts angeschlagene Schwenktür
• Beheizung über Chromstahlrohrheizkörper im Ansaugbereich der Luftumwälzung
• Leistungsstarkes Umluftgebläse mit vertikaler Luftumwälzung
• Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 8 K
• Ofenraum mit Innenblechen aus verzinktem Stahlblech
• Isolieraufbau mit hochwertiger Mineralwolle
• Herdwagen mit Spurkranzrädern auf Schienen laufend zum einfachen und präzisen Einfahren
• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
• Zu- und Abluftklappen, manuell einstellbar
• Hoher Luftwechsel für schnelle Trocknungsprozesse
• Ofengrößen passend für handelsübliche Beschickungssysteme, wie Paletten, Gitterboxen usw.

Umluft-Schachtöfen bieten den Vorteil der einfachen Chargierung, z.B. bei der Wärmebehandlung von schweren Teilen oder von Körben. Durch die maximalen Anwendungstemperaturen von 450 °C - 850 °C eignen sich diese kompakten Öfen insbesondere für Prozesse wie Anlassen, Lösungsglühen, Warmauslagern und Weichglühen.

• Tmax 450  °C, 650  °C oder 850  °C
• Luftumwälzgebläse im Boden, hohe Luftgeschwindigkeit
• Vertikale Luftführung
• Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 8 K
• Innenraum aus Edelstahl
• Schaltanlage mit Halbleiterrelais

Zusatzausstattung

• Beschickungshilfe mit Schwenkarm und Beschickungskorb
• Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 4 K
• Gebläse zum beschleunigten Abkühlen oder separate Kühlstation für einen Glühkasten neben dem Ofen
• Glühkasten mit Schutzgasein- und -auslass für das Arbeiten in definierter Atmosphäre
• Manuelle und automatische Begasungssysteme für Schutzgase

Diese Umluft-Schachtöfen eignen sich durch ihren robusten Aufbau für die professionelle Wärmebehandlung mit optimaler Temperaturgleichmäßigkeit. Produktionsprozesse wie das Anlassen, Lösungsglühen, Warmauslagern und Weichglühen lassen sich mit diesen Schachtöfen realisieren.

• Tmax 600  °C oder 850  °C
• Geeignet für hohe Chargengewichte
• Luftumwälzgebläse im Ofendeckel, hohe Strömungsgeschwindigkeit
• Ofenraum mit Luftleitzylinder
• Rundumbeheizung
• Zuführung der umgewälzten Luft durch den Bodenrost
• Pneumatische oder hydraulische Hubeinrichtung für Deckel
• Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 6 K

Zusatzausstattung

• Gebläsekühlung zum beschleunigten Abkühlen
• Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu ∆T 4 K
• Drehzahlregelung der Luftumwälzung für empfindliche Teile
• Mehrzonenregelung oder spezielles Umluftsystem für Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit und Anpassung an die Charge
• Kundenindividuelle Abmessungen bis zu 10.000 Liter
• Chargengewichte bis zu 7 Tonnen
• Ausführung für Tmax 950  °C, Lüfterrad zum Schutz des Luftumwälzmotors gegen thermische Überlastung indirekt über Riemen angetrieben
• Prozesssteuerung und Dokumentation über Controltherm MV-Softwarepaket