Die Umluft-Kammeröfen N 120/65 HACDB - N 500/65 HACDB eignen sich optimal für Entbinderungsprozesse, die auf Grund der Teilegeometrie oder des Austrittsverhaltens des Binders eine gleichmäßige Temperaturverteilung erfordern. Durch die leistungsstarke, horizontale Luftumwälzung mit hoher Luftdurchsatzrate können die Öfen in verschiedenen Beschickungsebenen voll genutzt werden. Auch bei kleinen Bauteilen, wie z.B. Teilen, die im CIM-Verfahren hergestellt wurden, ist sichergestellt, dass gleichmäßige Prozessergebnisse erzielt werden. Auf Wunsch können die Öfen mit einer Katalytischen oder Thermischen Nachverbrennung ausgeführt werden, die die entstehenden Abgase reinigt. Nach abgeschlossener Entbinderung werden die Bauteile in den Sinterofen umgesetzt.

• Tmax 650 °C
• Leistungsstarke, horizontale Luftumwälzung zwecks Temperaturverteilung von ΔT 8 K nach DIN 17052
• Entbinderungspaket I mit passivem Sicherheitspaket und Überwachung des Unterdrucks im Ofenraum, Abgasventilator, Frischluftventilator, fest eingestelltem Unterdruck im Ofenraum, Regelung über Nabertherm Controller P 300
• Anschlussstutzen für weiter führende Verrohrung nach dem Abgasventilator
• Verschweißtes Innengehäuse des Ofens aus Edelstahl 1.4301
• Aufnahmen für Einschubbleche zur Chargierung auf mehreren Ebenen
• 3 Einschubbleche im Lieferumfang enthalten
• Betrieb der Heizung mit verschleißarmen Halbleiterrelais
• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware

Zusatzausstattung

• Zusätzliche Einschubbleche
• Geregelte Kühlung inkl. SPS-Regelung der Heizung und des Kühlgebläses
• Frischluftvorwärmung und geregelte Gebläsekühlung inkl. SPS- Regelung der Ofenheizung, sowie der Frischluftvorwärmung als zweite Heizquelle
• Entbinderungspaket II mit passivem Sicherheitskonzept
• Thermische oder katalytische Abgasreinigungssysteme
• Wärmerückgewinnungssysteme
• Notspülung mit Stickstoff
• Einfahren des Ofens mit Probebrand und Temperaturverteilungsmessung -auch mit Ware- zwecks Prozessoptimierung
• Prozessdokumentation und -steuerung über Controltherm MV-Softwarepaket für den Basisofen bzw. Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung bei Einsatz des Entbinderungspakets II

Die Umluft-Herdwagenöfen W 1000/60 HACDB - W 8100/60 HACDB kommen dann zum Einsatz, wenn große Mengen von Material entbindert werden müssen. Die Funktionsweise entspricht den Umluft-Kammeröfen zum Entbindern. Diese leistungsstarken Produktionsöfen sind mit einem passiven Sicherheitspaket ausgerüstet, welches zuverlässig die Prozesse überwacht. Auf Wunsch können die Öfen mit einer Katalytischen oder Thermischen Nachverbrennung ausgerüstet werden, die die entstehenden Abgase reinigt.

• Tmax 600 °C
• Leistungsstarke, horizontale Luftumwälzung zwecks Temperaturverteilung von ΔT 8 K nach DIN 17052
• Entbinderungspaket I mit passivem Sicherheitspaket und Überwachung des Unterdrucks im Ofenraum, Abgasventilator, Frischluftventilator, fest eingestelltem Unterdruck im Ofenraum, Regelung über Nabertherm Controller P 300
• Anschlussstutzen für weiter führende Verrohrung nach dem Abgasventilator
• Innenbleche des Ofens aus Edelstahl 1.4301 decken die Isolierung vollständig ab
• Betrieb der Heizung mit schnell schaltenden, verschleißarmen Halbleiterrelais
• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware

Zusatzausstattung

• Geregelte Kühlung inkl. SPS-Regelung der Heizung und des Frischluftgebläses
• Frischluftvorwärmung und geregelte Kühlung über das Frischluftgebläse inkl. SPS- Regelung der Ofenheizung, sowie der Frischluftvorwärmung als zweite Heizquelle
• Entbinderungspaket II mit passivem Sicherheitskonzept
• Thermische oder katalytische Abgasreinigungssysteme
• Wärmerückgewinnungssysteme
• Notspülung mit Stickstoff
• Zusätzliche Herdwagen, Schienenbetrieb, Querverschiebeeinrichtung
• Einfahren des Ofens mit Probebrand und Temperaturverteilungsmessung -auch mit Ware- zwecks Prozessoptimierung
• Prozessdokumentation und -steuerung über Controltherm MV-Softwarepaket für den Basisofen bzw. Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung bei Einsatz des Entbinderungspakets II

Bei bestimmten Prozessen werden Lösungsmittel oder andere brennbare Stoffe freigesetzt und verdampfen. Diese Dämpfe dürfen sich im Ofen nicht entzünden. Die Ausführung der vorgeschriebenen Sicherheitstechnik der Öfen für diese Prozesse wird europaweit in der EN 1539 oder NFPA 86 in den USA geregelt.

Für diesen Einsatz sind alle Umluftöfen der Modellreihen KTR und N ..HACLS mit entsprechender Sicherheitstechnik geeignet, die eine Entzündung im Ofenraum sicher verhindert.

Damit es im Ofen zu keiner Entzündung kommt, müssen die entstehenden Dämpfe mit Luft verdünnt werden. Außerdem muss sichergestellt werden, dass sich nicht im Ofen örtlich eine hohe Konzentration an brennbaren Stoffen ansammeln kann. Dazu sind die Öfen mit einem Abgasventilator ausgestattet, der für eine definierte Absaugung der Luft im Ofen bei gleichzeitig nachströmender Frischluft und damit für einen gewissen Unterdruck sorgt. Die Absaugung wird messtechnisch überwacht. Durch die gleichzeitig nachströmende Frischluft wird die Ofenatmosphäre verdünnt. Auch die Luftumwälzung wird messtechnisch überwacht. Ab einem Volumen von 1000 Liter sind die Öfen zusätzlich mit einer Explosionsdruckentlastung ausgerüstet.

• Ofengrößen zwischen 120 und 10000 Litern
• Leistungsstarkes Abluftgebläse, welches einen Unterdruck im Ofen sicherstellt
• Definierte und überwachte Luftumwälzung und Abluft
• Optisches und akustisches Signal im Störfall
• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware

Mit Ihrer maximalen Arbeitstemperatur von bis zu 300 °C und der forcierten Luftumwälzung erreichen die Trockenschränke bzw. Kammertrockner eine gleichmäßige Temperaturverteilung. Sie lassen sich für vielfältige Aufgaben wie z.B. das Trocknen, Sterilisieren oder Warmlagern einsetzen. Der Innenraum aus Edelstahl lässt sich leicht reinigen und ist rostbeständig. Für größere Chargen bis 10000 l kommt die KTR-Baureihe zum Einsatz.

• Tmax KTR 260 °C und TR 300 °C
• Arbeitsbereich Raumtemperatur + 5 °C bis 300 °C
• Modelle TR 60 - TR 240 ausgeführt als Tischmodelle
• Modelle TR 420 - TR 1050 und KTR ausgeführt als Standmodelle
• Horizontale, forcierte Luftumwälzung resultiert in einer Temperaturverteilung von besser als ΔT 8 K
• Kammer aus Edelstahl, Werkstoff 1.4301 (DIN), rostbeständig und leicht zu reinigen
• Großer Handgriff zum Öffnen und Schließen der Tür
• Beschickung auf mehreren Ebenen durch Einschubbleche (Anzahl der Einschubbleche, siehe Tabelle unten)
• Große, weit öffnende Schwenktür, rechts angeschlagen mit Schnellverschluss für Modelle TR 60 - TR 420
• Türanschlag für Modelle TR 60 - TR 420 einfach von rechts auf links zu wechseln
• Doppelflügelige Schwenktür mit Schnellverschlüssen für TR 1050
• Stufenlos einstellbare Abluft in der Rückwand mit Bedienung von vorn (nur TR-Reihe)
• PID Mikroprozessorregelung mit Selbstdiagnosesystem
• Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais

Zusatzausstattung

• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
• Stufenlos einstellbare Drehzahlregelung des Luftumwälzventilators
• Sichtfenster für das Beobachten der Charge
• Weitere Einschubbleche mit Einschubleisten