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Kammer-Retortenöfen bis 1100 °C
 
 NRA 50/06 IDB zum Entbindern unter Schutzgas NRA 75/06 in Basisausführung mit automatischer Begasung und Touch Panel H 3700

Innenbeheizung bei Modelle NRA ../06

Beheizung von außen rund um die Retorte bei Modelle NRA ../09 und NR ../11

NRA 12/06 - NRA 430 /11

Diese gasdichten Retortenöfen sind je nach Temperatur mit direkter oder indirekter Beheizung ausgestattet. Sie eignen sich hervorragend für vielfältige Wärmebehandlungsprozesse, die eine definierte Schutz- oder Reaktionsgasatmosphäre erfordern. Auch für die Wärmebehandlung unter Vakuum bis 600 °C lassen sich diese kompakten Modelle auslegen. Der Ofenraum besteht aus einer gasdichten Retorte, die mit einer Wasserkühlung im Türbereich zum Schutz der speziellen Abdichtung ausgerüstet ist. Ausgerüstet mit der entsprechenden Sicherheitstechnik eignen sich Retortenöfen auch für Anwendungen unter Reaktionsgasen wie z.B. Wasserstoff oder, ausgeführt mit dem IDB-Paket, für das inerte Enbindern oder für Pyrolyseprozesse.

Je nach dem für den Prozess erforderlichen Temperaturbereich, kommen unterschiedliche Modellvarianten zum Einsatz:

Modelle NRA .../06 mit Tmax 650 °C

  • Innerhalb der Retorte angeordnete Heizelemente
  • Temperaturverteilung bis zu ΔT 6 K innerhalb des Nutzraumes von 100 °C - 600 °C
  • Retorte aus 1.4571
  • Umwälzventilator im hinteren Bereich der Retorte zur Optimierung der Temperaturverteilung

Modelle NRA ../09 mit Tmax 950 °C

  • Außen liegende Beheizung mit Heizelementen rund um die Retorte herum sowie mit einer zusätzlichen Türheizung
  • Temperaturverteilung bis zu ΔT 6 K innerhalb des Nutzraumes von 200 °C - 900 °C
  • Retorte aus 1.4841
  • Atmosphärenumwälzung im hinteren Bereich der Retorte zur Optimierung der Temperaturverteilung

Modelle NR …/11 mit Tmax 1100 °C

  • Außen liegende Beheizung mit Heizelementen rund um die Retorte herum sowie mit einer zusätzlichen Türheizung
  • Temperaturverteilung bis zu ΔT 20 K innerhalb des Nutzraumes von 200 °C - 1050 °C
  • Retorte aus 1.4841

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 NRA 150/11 H2 für den Betrieb mit Wasserstoff

Begasungsanlage für Wasserstoff

Vakuumpumpe zum Kaltevakuieren der Retorte

Standardausführung für alle Modelle

Basisausführung

  • Kompaktes Gehäuse in Rahmenbauweise mit eingesetzten Edelstahlblechen
  • Regelung und Begasung in das Ofengehäuse integriert
  • Geschweißte Chargierauflagen in der Retorte
  • Rechtsseitig angeschlagene Schwenktür mit offenem Kühlwassersystem
  • Mehrzonige Regelung, getrennt nach Ofenraum und Tür. Ofenraum je nach Größe zusätzlich in eine oder mehrere Heizzonen aufgeteilt.
  • Begasungsystem für ein nicht brennbares Schutzgas mit Durchflussmesser und Magnetventil, zu schalten über die Regelung
  • Evakuierbar bis 600 °C mit optionaler Vakuumpumpe (nicht Modelle NRA ../06)
  • Anschlussmöglichkeit für Vakuumpumpe zum Kaltevakuieren
  • SPS-Regelung mit Touch Panel H 700 zur Dateneingabe

Zusatzausstattung

  • Aufrüstung für weitere nicht brennbare Gase
  • Automatische Begasung inkl. MFC-Durchflussregler für wechselnde Volumenströme, gesteuert über eine SPS-Regelung mit Touch Panel H 3700
  • Temperaturregelung als Chargenregelung augeführt mit Temperaturmessung in und außerhalb der Retorte
  • Vakuumpumpe zum Evakuieren der Retorte bis 600 °C, erreichbares Vakuum je nach Pumpe bis zu 10-5 mbar
  • Kühlsystem zur Verkürzung der Prozesszeiten
  • Wärmetauscher mit geschlossenem Kühlwasserkreislauf für Türkühlung

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 NR 200/11 H2 für die Wärmebehandlung unter Wasserstoff

Notflutbehälter und Abgasfackel für Modell NRA 150/11 H2

Pneumatische Türverriegelung in der H2-Ausführung

H2-Ausführung für den Betrieb unter Wasserstoff

Bei der Verwendung von Wasserstoff als Prozessgas wird der Ofen zusätzlich mit der erforderlichen Sicherheitstechnik ausgerüstet und geliefert. Als sicherheitsrelevante Sensoren kommen nur bewährte Bauteile mit entsprechender Zertifizierung zum Einsatz. Der Ofen wird über eine fehlersicheres SPS-Steuerungssystem (S7-300F/Sicherheitssteuerung) geregelt.

  • H2-Einleitung bei geregeltem Überdruck von 50 mbar relativ
  • Zertifiziertes Sicherheitskonzept
  • SPS-Regelung mit Grafik-Touch Panel H 3700 zur Dateneingabe
  • Redundante Gaseinlassventile für Wasserstoff
  • Überwachte Vordrücke aller Prozessgase
  • Bypass zum sicheren Spülen des Ofenraumes mit Inertgas
  • Abgasfackel zur H2-Nachverbennung
  • Notflutbehälter zum Spülen des Ofens im Fehlerfall

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IDB-Ausführung für das Entbindern unter Schutzgas oder für Pyrolyse-Prozesse

Die Retortenöfen der Baureihen NR und NRA eignen sich hervorragend für das Entbindern unter Schutzgasen oder für Pyrolyse-Prozesse. In der IDB-Ausführung sind die Öfen mit einem Sicherheitskonzept ausgeführt, bei dem der Ofenraum überwacht mit einem Schutzgas gespült wird. Abgase werden in einer Abgasfackel verbrannt. Sowohl das Spülen als auch die Fackelfunktion sind überwacht, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

  • Prozessführung unter überwachtem geregelten Überdruck von 50 mbar relativ
  • Zertifiziertes Sicherheitskonzept
  • SPS-Regelung mit Grafik-Touch Panel H 1700 zur Dateneingabe
  • Überwachter Gasvordruck des Prozessgases
  • Bypass zum sicheren Spülen des Ofenraumes mit Inertgas
  • Abgasfackel zur H2-Nachverbennung

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Kammer- und Herdwagenöfen mit Begasungskasten zum Entbindern unter Schutzgas
  
  

Entbindern unter Schutzgas im Begasungskasten in einem Kammerofen

Entbindern unter Schutzgas im Begasungskasten in einem Herdwagenofen

Gewisse Entbinderungsprozesse unter Schutzgas lassen sich auch in einem Kammer- oder Herdwagenofen mit eingesetztem Begasungskasten als kostengünstige Alternative realisieren. In unserem modernen Testzentrum führen wir gern Versuche durch, um das geeignete Ofenmodell auszuwählen.

ModellTmaxModellTmaxNutzraumabmessungen in mmNutzvolumenElektrischer
 °C °Cbthin LAnschluss*
NR, NRA 17/..600 oder 900NR 17/111100225350225173phasig
NR, NRA 25/..600 oder 900NR 25/111100225500225253phasig
NR, NRA 50/..600 oder 900NR 50/111100325490325503phasig
NR, NRA 75/..600 oder 900NR 75/111100325700325753phasig
NR, NRA 150/..600 oder 900NR 150/1111004507504501503phasig
NR, NRA 200/..600 oder 900NR 200/11110045010004502003phasig
NR, NRA 300/..600 oder 900NR 300/1111005709005703003phasig
NR, NRA 400/..600 oder 900NR 400/11110057012005704003phasig
*Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 70

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Schacht-Retortenöfen bis 1100 °C
 
 Schacht-Retortenofen SRA 200 mit Thermischer Nachverbrennungsanlage SR 600 Basisausführung
SRA 100 - SR 500

Die Schacht-Retortenöfen SR und SRA (mit Gasumwälzung) sind für den Betrieb mit Schutzgasen oder Reaktionsgasen vorgesehen. Der Ofen wird von oben über einen Kran oder eine andere kundenseitige Hebevorrichtung chargiert. Auch große Besatzgewichte lassen sich so in den Ofenraum einbringen. Die SR-Öfen sind in verschiedenen Modellvarianten lieferbar.

Je nach Temperaturbereich, in dem der Ofen eingesetzt werden soll, sind folgende Modelle verfügbar:

Modelle SR .../11 mit Tmax 1100 °C

  • Vierseitige Beheizung außerhalb der Retorte
  • Temperaturverteilung bis zu ΔT 14 K innerhalb des Nutzraumes von 500 °C - 1100 °C
  • Retorte aus 1.4841
  • Mehrzonige Regelung der Ofenheizung von oben nach unten

Modelle SRA ../09 mit Tmax 950 °C

  • Ausführung wie Modelle SR…/11 mit folgenden Abweichungen:
    • Atmosphärenumwälzung mit leistungsstarkem Lüfter im Ofendeckel für perfekte Temperaturverteilung von bis zu ΔT 8 K innerhalb des Nutzraumes im Bereich von 200 C - 900 C

Basisausführung (alle Modelle)

  • Ausführung wie Basisausführung der Modelle NR und NRA mit folgenden Abweichungen
    • Chargierung von oben mit kundenseitigem Kran oder Hebevorrichtung
    • Seitlich öffnender Schwenkdeckel mit offenem Kühlwassersystem
    • Mehrzonige Regelung der Ofenheizung von oben nach unten
  • Zusatzausstattung, siehe Modelle NR und NRA
  • H2-Ausführung für den Betrieb unter Wasserstoff, siehe Modelle NR und NRA
  • IDB-Ausführung für das Entbindern unter Schutzgas oder für Pyrolyse-Prozesse, siehe Modelle NR und NRA
ModellTmaxInnenabmessungen GlühretorteVolumenAußenabmessungen in mmAnschluss-ElektrischerGewicht
 °CØ in mmh in mmin lBTHwert/kWAnschluss*in kg
SRA 5009508001000500140016002400463-phasig1500
SRA 6009508001200600140016002600523-phasig1600
SRA 80095010001000800160018002400703-phasig1900
SRA 1000950100013001000160018002700903-phasig2200
           
SR 10011004506001009509501200163-phasig800
SR 2001100600800200120012001400243-phasig1100
SR 30011006001000300120012001600353-phasig1300
SR 50011008001000500140014001600463-phasig1500
SR 60011008001200600140014001800543-phasig1600
SR 800110010001000800160016001600703-phasig1700
SR 10001100100013001000160016001900903-phasig1900
*Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 70

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Hochtemperatur-Kammer-Retortenöfen bis 2400 °C
 
 VHT 8/22-GR mit Graphitisolierung und -beheizung sowie Automatikpaket VHT 40/22-GR mit Graphitisolierung und -beheizung

Die kompakten Öfen der Baureihe VHT sind als elektrisch beheizte Kammeröfen mit Graphit-, Molybdän oder MoSi2-Beheizung konzipiert. Sowohl durch ihre variablen Beheizungskonzepte als auch durch ihr umfangreiches Zubehör bieten diese Öfen die Möglichkeit, auch technisch anspruchsvolle Kundenprozesse zu realisieren.

Der vakuumdichte Prozessbehälter ermöglicht Wärmebehandlungsprozesse entweder unter Schutz- und Reaktionsgasatmosphären oder unter Vakuum je nach Ofenspezifikation bis 10-5 mbar. Der Basisofen ist für den Betrieb mit nicht brennbaren Schutzgasen oder unter Vakuum geeignet.

Die H2-Ausführung erlaubt den Betrieb unter Wasserstoff oder anderen brennbaren Gasen. Kern dieser Ausführung ist ein zertifiziertes Sicherheitspaket, welches zu jeder Zeit einen sicheren Betrieb ermöglicht und im Fehlerfall ein entsprechendes Notprogramm einleitet.

Sofern im Ofen unter Vakuum entbindert werden soll, empfehlen wir die VDB-Ausführung, die neben der entsprechenden Sicherheitstechnik über eine zusätzliche Entbinderungsretorte im Heizraum verfügt und verhindert, dass die entstehenden Abgase den Ofenraum verunreinigen. Die Abgase werden aus der Entbinderungsretorte in die Abgasfackel geleitet.

Alternative Beheizungsspezifikationen

Grundsätzlich sind die folgenden Modellvarianten für die unterschiedlichen Anwendungstemperaturen erhältlich:

VHT ../GR mit Graphitisolierung und -beheizung

  • Einsetzbar für Prozesse unter Schutz- und Reaktionsgasen oder unter Vakuum
  • Tmax 1800 °C oder 2200 °C
  • Max. Vakuum je nach eingesetztem Pumpentyp bis10-2 mbar
  • Graphitfilzisolierung
  • Temperaturmessung durch Thermoelement Typ B (Version bis 1800 °C)
  • Temperaturmessung durch optisches Pyrometer (Version bis 2200 °C)

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Graphit-Heizeinsatz

Molybdän-Heizeinsatz

Keramikfaser-Heizeinsatz

VHT ../MO mit Molybdänisolierung und -beheizung

  • Einsetzbar für hochreine Prozesse unter Schutz- und Reaktionsgasen oder unter Hochvakuum
  • Tmax 1600 °C
  • Max. Vakuum je nach eingesetztem Pumpentyp bis 5 x10-5 mbar
  • Isolierung aus Molybdänstrahlblechen
  • Temperaturmessung durch Thermoelement Typ B

VHT ../KE mit Faserisolierung und Beheizung über Heizelemente aus Molybdändisilizid

  • Einsetzbar für Prozesse unter Schutz- und Reaktionsgasen oder an Luft oder unter Vakuum
  • Tmax 1800 °C
  • Max. Vakuum je nach eingesetztem Pumpentyp bis10-2 mbar (bis 1300 °C)
  • Isolierung aus hochreiner Aluminiumoxidfaser
  • Temperaturmessung durch Thermoelement Typ B
 VHT ...-18/GRVHT ...-16/MOVHT ...-18/KE
Inertgas
Luftbis 400 °C-
Wasserstoff-
Grob-, Feinvakuum (>10-3 mbar)
Hochvakuum (<10-5 mbar)--

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Standardausführung für alle Modelle
 
VHT 40/16MOH2  

Einstufige Drehschieberpumpe für Wärmebehandlungen im Grobvakuum bis 20 mbar

Zweistufige Drehschieberpumpe für Wärmebehandlungen im Vakuum bis 10-2 mbar

Turbo-Molekularpumpe mit Vorpumpe für Wärmebehandlungen im Vakuum bis 10-5 mbar

Basisausführung

  • Standardgrößen 8, 40 oder 100 Liter Ofenraum
  • Allseitig wassergekühlter Prozessbehälter aus Edelstahl, mit temperaturbeständigen O-Ringen abgedichtet
  • Gestell aus stabilen Stahlprofilen, servicefreundlich durch leicht abnehmbare Edelstahl-Verkleidungsbleche
  • Gehäuse des Modelles VHT 8 auf Rollen zum einfachen Verfahren des Ofens
  • Kühlwasserverteiler mit Hand-Absperrhähnen in Vor- und Rücklauf, automatische Durchflussüberwachung, offenes Kühlwassersystem
  • Einstellbare Kühlwasserkreisläufe mit Durchfluss- und Temperaturanzeige und Übertemperatursicherungen
  • Schaltanlage und Controller im Gehäuse integriert
  • SPS-Regelung H 700 mit übersichtlichem 5,7“-Touchpanel zur Programmeingabe und Visualisierung,10 Programme à 20 Segmente speicherbar
  • Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2
  • Manuelle Bedienung der Prozessgas- und Vakuumfunktionen
  • Manuelle Begasung für ein Prozessgas (N2 oder Ar) mit einstellbarem Durchfluss
  • Bypass mit Handventil zum schnellen Auffüllen oder Fluten des Ofenraumes
  • Hand-Gasauslass mit Überströmventil (20 mbar relativ)
  • Einstufige Drehschieberpumpe mit Kugelhahn zum Vorevakuieren und für Wärmebehandlungen im Grobvakuum bis 5 mbar
  • Manometer zur visuellen Drucküberwachung

Zusatzausstattung

  • Tmax 2400 °C
  • Gehäuse optional teilbar zum Einbringen durch kleine Türöffnungen (VHT 08)
  • Manuelle Begasung für zweites Prozessgas (N2 oder Ar) mit einstellbarem Durchfluss und Bypass
  • Molybdän- bzw. CFC-Graphitretorte mit direkter Begasung für saubere Atmosphäre und verbesserte Temperaturgleichmäßigkeit im Ofenraum
  • Chargenthermoelement mit Anzeige
  • Zweistufige Drehschieberpumpe mit Kugelhahn zum Vorevakuieren und für Wärmebehandlungen im Vakuum bis10-2 mbar
  • Temperaturmessung bei Modellen für 2200 °C über Pyrometer und Thermoelement Typ S mit automatischer Herausziehvorrichtung für sehr gute Regelergebnisse im unteren Temperaturbereich
  • Turbo-Molekularpumpe mit Absperrschieber zum Vorevakuieren und für Wärmebehandlungen im Vakuum bis 10-5 mbar inkl. elektrischem Druckaufnehmer und Vorpumpe (nur VHT…/MO)
  • Wärmetauscher mit geschlossenem Kühlwasserkreislauf
  • Automatikpaket mit Grafik-Touchpanel H 3700
    • 12“-Grafik-Touchpanel H 3700
    • Eingabe aller Prozessdaten wie Temperaturen, Heizraten, Bagasung, Vakuum über das Touchpanel
    • Visualisierung aller prozessrelevanten Daten auf einem Prozessleitbild
    • Automatischer Begasung für ein Prozessgas (N2 oder Argon) mit einstellbarem Durchfluss
    • Bypass zum Fluten und Auffüllen des Behälters mit Prozessgas gesteuert über das Programm
    • Automatisches Vor- und Nachprogramm inkl. Lecktest für sicheren Ofenbetrieb
    • Automatischer Gasauslass mit Faltenbalgventil und Überströmventil (20 mbar)
    • Druckaufnehmer für Absolut- und Relativdruck
  • MFC-Durchflussregler für wechselnde Volumenströme und Erzeugung von Gasgemischen mit zweitemProzessgas (nur mit Automatikpaket)
  • Partialdruckbetrieb: Schutzgaseinleitung bei geregeltem Unterdruck (nur mit Automatikpaket)
  • PC-Steuerung über NCC mit entsprechenden Dokumentationsmöglichkeiten und der Anbindung an kundenseitige PC-Netzwerke

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 VHT 08/16 MO mit Erweiterungspaket Wasserstoff als Automatikversion
H2-Ausführung VHT…/MO-H2 oder VHT…/GR-H2 für den Betrieb mit Wasserstoff oder anderen brennbaren Gasen

In der H2-Ausführung können die Öfen der Baureihe VHT…/MO oder VHT…/GR unter Wasserstoff oder anderen brennbaren Gasen betreiben werden. Für diese Anwendungen werden diese Anlagen zusätzlich mit der erforderlichen Sicherheitstechnik ausgerüstet. Als sicherheitsrelevante Sensoren kommen nur bewährte Bauteile mit entsprechender Zertifizierung zum Einsatz. Die Öfen werden über eine fehlersichere Steuerung (S7-300F/Sicherheitssteuerung) geregelt.

  • Zertifiziertes Sicherheitskonzept
  • Automatikpaket (siehe Zusatzausstattung oben)
  • Redundante Gaseinlassventile für Wasserstoff
  • Überwachte Vordrücke aller Prozessgase
  • Bypass zum sicheren Spülen des Ofenraumes mit Inertgas
  • Drucküberwachter Notflutbehälter mit automatisch öffnendem Magnetventil
  • Abgasfackel (elektrisch- bzw. gasbeheizt) zur H2-Nachverbrennung
  • Atmosphärenbetrieb: H2-Einleitung bei geregeltem Überdruck (50 mbar relativ) im Prozessbehälter ab Raumtemperatur

Zusatzausstattung

  • Partialdruckbetrieb: H2-Einleitung bei geregeltem Unterdruck (Partialdruck) im Prozessbehälter ab 750 °C Ofenraumtemperatur
  • Retorte im Prozessbehälter zum Entbindern unter Wasserstoff

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VHT Begasungschema, Entbindern und Sintern

VDB-Ausführung VHT…/MO-VDB oder VHT…/GR-VDB für das Entbindern unter Schutzgas, Wasserstoff oder im Vakuum

Bestimmte Prozesse erfordern das Entbindern unter Schutzgasen oder im Vakuum. Für diese Prozesse sind die Modelle VHT…/MO-VDB oder VHT…/GR-VDB hervorragend geeignet. Sie verfügen über die notwendige Sicherheitstechnik zum Entbindern. Der Ofenraum wird mit einer zusätzlichen Entbinderungsretorte ausgestattet, die einen direkten Auslass in die Abgasfackel besitzt. Mit diesem System wird sicher gestellt, dass die beim Entbindern austretenden Abgase nicht den Ofenraum verunreinigen.

  • Angepasstes Sicherheitskonzept zum Entbindern
  • Automatikpaket (siehe Zusatzausstattung oben)
  • Abgasfackel zum Verbrennen der Abgase
  • Entbinderungsretorte im Ofenraum mit direktem Auslass der Abgase in die Abgasfackel
  • Bypass zum sicheren Spülen des Ofenraumes mit Inertgas
  • Trockenlaufende Vakuumpumpe

Zusatzausstattung

  • Kondensatfalle zur Abscheidung großer Bindermengen beim Entbindern unter Vakuum
  • Beheizter Abgasauslass zur Vermeidung von Kondensatablagerungen in der Abgasstrecke
  • Abgasnachbehandlung je nach Prozess über Binderfalle, Wäscher oder Abgasfackel
ModellTmaxInnenabmessungen in mmVolumenAußenabmessungen in mmAnschluss-ElektrischerGewichtWerkstoff Iso-
 °Cbthin LBTHwert/kWAnschluss*in kglierung/Heizer
VHT 8/18-GR180017024020081250 (800)¹1100200027,03phasig²1200Graphit/Graphitfilz
VHT 40/18-GR18003004503004015002000230083,03phasig2000Graphit/Graphitfilz
VHT 100/18-GR1800450550450100175022002600auf Anfrage3phasig2800Graphit/Graphitfilz
             
VHT 8/22-GR220017024020081250 (800)¹1100200027,03phasig²1200Graphit/Graphitfilz
VHT 40/22-GR22003004503004015002000230083,03phasig2000Graphit/Graphitfilz
VHT 100/22-GR2200450550450100175022002600auf Anfrage3phasig2800Graphit/Graphitfilz
             
VHT 8/16-MO160017024020081250 (800)¹1100200034,03phasig²1200Molybdän
VHT 40/16-MO160030045030040150020002300122,03phasig2000Molybdän
VHT 100/16-MO1600450550450100175022002600auf Anfrage3phasig2800Molybdän
             
VHT 8/18-KE180017024020081250 (800)¹1100200012,53phasig²1200MoSi2/Keramikfaser
VHT 40/18-KE18003004503004015002000230045,03phasig2000MoSi2/Keramikfaser
VHT 100/18-KE1800450550450100175022002600auf Anfrage3phasig2800MoSi2/Keramikfaser
¹Bei abgenommener Schaltanlageneinheit *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 70
²Heizung nur zwischen zwei Phasen

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Kammer-Retortenöfen für das Katalytische Entbindern
 
NRA 40/02 CDB NRA 150/02 CDB  

Säurepumpe für Salpetersäure

Prozessbehälter mit Innenbeheizung

NRA 40/02 CDB und NRA 150/02 CDB

Die Kammeröfen NRA 40/02 CDB und NRA 150/02 CDB sind speziell für das Entbindern von keramischen und metallischen Pulverspritzgussbauteilen nach dem BASF CATAMOLD®-Verfahren entwickelt wurden. Sie sind mit einer innen-beheizten gasdichten Retorte für den Umluftbetrieb ausgerüstet. Beim katalytischen Entbindern wird der polyacetalhaltige (POM) Binder unter Einfluss von Salpetersäure im Ofen chemisch zersetzt, über ein Stickstoffträgergas aus dem Ofen abtransportiert und in einer Abgasfackel verbrannt. Beide Öfen verfügen über ein umfangreiches Sicherheitspaket zum Schutz des Bedieners und der Umgebung. Das Modell NRA 40/02 CDB ist sehr kompakt aufgebaut und überzeugt durch ein exzellentes Preis/-Leistungsverhältnis. Damit eignet sich dieses Modell hervorragend für sich wiederholende Prozesse im Labor und in der Produktion. Das Modell NRA 150/02 CDB ist als professioneller Produktionsofen auch für häufige Chargenwechsel ausgelegt. Der Ofen verfügt über eine Fackelautomatik, die über die Fackeltemperatur das Prozessende erkennt.

  • Tmax 200 °C
  • Prozessbehälter aus säurebeständigem Edelstahl 1.4571 mit großer Schwenktür
  • Vierseitige Beheizung innerhalb der Retorte über Chromstahl-Rohrheizkörper für eine gleichmäßige Temperaturverteilung
  • Horizontale Luftumwälzung für eine gleichmäßige Verteilung des Prozessgases
  • Säurepumpe und kundenseitiges Säurefass im Ofengestell integriert
  • Gasbeheizte Abgasfackel mit Flammenüberwachung
  • Verschleißfreie Keramikschale für eine gleichmäßige Verdampfung der Salpetersäure

Ausführung NRA 40/02 CDB

  • Begasungssystem mit fest eingestellten Werten
  • Sicherheitspaket, welches im Fehlerfall den Ofen sicher abschaltet und mit Stickstoff flutet
  • Controller P 300 für die Eingabe der Temperaturkurve

Ausführung NRA 150/02 CDB

  • Umfangreiches Sicherheitspaket mit redundant arbeitender Sicherheits-SPS für einen gefahrlosen Betrieb mit Salpetersäure
  • Automatisches Begasungssystem für Stickstoff mit Massendurchflussmesser
  • Großes, grafisches Touchpanel H 3700 zur Dateneingabe und Visualisierung des Prozesses
  • Einstellbare Säuremengen und entsprechend angepasste Begasungsvolumen

Zusatzausstattung

  • Waage für das Salpetersäurefass, angeschlossen an die SPS zur Überwachung des Säureverbrauches und zur Visualisierung des Füllstandes vom Säurefass (NRA 150/02 CDB)
  • Softwarepaket NCC zur Visualisierung, Steuerung und Chargendokumentation des Prozesses (NRA 150/02 CDB)
  • Hubwagen zum einfachen Beladen des Ofens
ModellTmaxInnenabmessungen in mmVolumenAußenabmessungen in mmAnschluss-ElektrischerGewichtSäuremengeStickstoff
 °Cbthin LBTHwert/kWAnschluss*in kg(HNO3)(N2)
NRA 40/02 CDB2003004503004011001250245053phasig¹35030 ml/h500 l/h
NRA 150/02 CDB200450700450150165019602850233phasig¹1650 max. 180 ml/hmax. 4000 l/h
¹Heizung nur zwischen zwei Phasen *Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 70

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