Für die Simulation typischer Schnellbrandprozesse bis zu einer maximalen Brenntemperatur von 1300 °C sind diese Modelle optimal geeignet. Die Kombination aus hoher Leistung, geringer thermischer Masse und leistungsstarken Kühlgebläsen ermöglicht Zykluszeiten von kalt nach kalt in bis zu 35 Minuten.

• Tmax 1300 °C
• Sehr kompakte Bauform
• Chargenauflage auf keramischen Tragerohren
• Beheizung von Boden und Deckel
• Zweizonige Regelung, Boden und Deckel getrennt regelbar
• Integriertes Kühlgebläse, automatisch programmierbar zur Verkürzung der Abkühlzeiten der Ware inkl. Kühlung des Ofengehäuses
• Programmierbare Deckelöffnung um ca. 20 mm zum schnelleren Kühlen ohne Zuschaltung der Gebläse
• Thermoelement PtRh-Pt, Typ S für obere und untere Zone
• Transportrollen zum bequemen Verfahren des Ofens

Der Ofenraum des Gradientenofens GR 1300/13 ist in sechs gleich lange Regelzonen unterteilt. Die Temperatur in jeder der sechs Heizzonen ist einzeln regelbar. Die Chargierung des Ofens erfolgt üblicherweise von der Seite durch die dort angebrachte Parallelschwenktür. Über die beheizte Länge von 1300 mm kann so ein maximaler Temperaturgradient von 400 °C stabil ausgeregelt werden. Auf Wunsch kann der Ofen auch als Durchziehofen mit einer zweiten Tür auf der gegenüber liegenden Seite ausgeführt werden. Als weitere Zusatzausstattung sind Kammerabtrennungen aus Fasermaterial lieferbar, die den Ofenraum in sechs gleich große Kammern aufteilen. Die Chargierung erfolgt dann von oben durch Öffnen des großen Deckels.

• Tmax 1300 °C
• Beheizte Länge: 1300 mm
• Heizelemente auf Tragerohre aufgezogen, dadurch freie Wärmeabstrahlung in den Ofenraum
• Beschickung von oben oder durch stirnseitige Parallelschwenktür
• Deckelöffnung durch Stoßdämpfer unterstützt
• Sechszonige Regelung
• Separate Regelung der sechs Heizzonen (je 160 mm Länge)
• Temperaturgradient 400 °C über die gesamte Heizraumlänge

Zusatzausstattung

• Bis zu zehn Regelzonen
• Faserabtrennungen zum Trennen der sechs einzelnen Kammern
• Zweite Parallelschwenktür zur Nutzung als Durchziehofen
• Durchziehofen in vertikaler statt horizontaler Ausführung

Die Laboröfen LH 15/12 - LF 120/14 haben sich seit vielen Jahren als Profi-Kammeröfen für das Labor bewährt. Die Öfen sind entweder mit einer robusten Isolierung aus Feuerleichtsteinen (LH-Modelle) oder mit einer Kombi-Isolierung aus Feuerleichtsteinen in den Ecken und speicherarmem, schnell abkühlendem Fasermaterial erhältlich (LF-Modelle). Mit einer umfangreichen Zusatzausstattung lassen sich diese Modelle optimal für den geforderten Prozess auslegen.

• Tmax 1200 °C, 1300 °C oder 1400 °C
• Fünfseitige Beheizung für sehr gute Temperaturgleichmäßigkeit
• Heizelemente auf Tragerohren sorgen für freie Wärmeabstrahlung und eine lange Lebensdauer
• Schutz der Bodenheizung und ebene Stapelauflage durch eingelassene SiC-Platte im Boden
• LH-Modelle: Mehrschichtige, faserfreie Isolierung aus Feuerleichtsteinen und Spezial-Hinterisolierung
• LF-Modelle: Hochwertige Faserisolierung mit gemauerten Ecksteinen für verkürzte Abkühlzeiten und Aufheizzeiten
• Tür mit Abdichtung Stein auf Stein, von Hand eingeschliffen
• Kurze Aufheizzeiten durch hohe elektrische Anschlusswerte
• Seitlicher Dunstabzug mit Bypass-Anschluss für Abluftrohr
• Selbsttragendes Deckengewölbe für hohe Stabilität und größtmöglichem Schutz vor Staubbefall
• Tür-Schnellverschluss
• Stufenlos regelbarer Zuluftschieber im Ofenboden
• Untergestell inklusive

Zusatzausstattung

• Parallel-Schwenktür, vom Bediener wegschwenkend, zum Öffnen im heißen Zustand
• Hubtür mit elektro-mechanischem Linearantrieb
• Separater Wand- oder Standschrank für Schaltanlage
• Automatische Abluftklappe
• Kühlgebläse zur Verkürzung der Zykluszeiten
• Schutzgasanschluss, Abdichtung des Gehäuses
• Quarzglasretorte für besonders reine Atmosphäre, Türverkleidung aus Quarzglas als Deckelfunktion
• Manuelles oder automatisches Begasungssystem
• Wägevorrichtung für Glühverlustbestimmungen

Diese leistungsstarken Labormuffelöfen sind für Temperaturen bis 1400 °C, 1500 °C oder 1600 °C lieferbar. Die hohe Beständigkeit der SiC-Stäbe beim periodischen Betrieb im Einklang mit der hohen Aufheizgeschwindigkeit machen diese Öfen zu Allroundern im Laboreinsatz. Aufheizzeiten von 40 Minuten bis 1400 °C, in Abhängigkeit von Ofenmodell und Einsatzbedingungen sind erreichbar.

• Tmax 1400 °C, 1500 °C oder 1600 °C
• Hochwertiges Fasermaterial, abgestimmt auf die Einsatztemperatur
• Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen
• Doppelwandiges Gehäuse für niedrige Außentemperaturen und hohe Stabilität
• Wahlweise mit Klapptür (HTC), die als Ablage genutzt werden kann, oder ohne Aufpreis mit Hubtür (HTCT), wobei die heiße Seite vom Bediener abgewendet ist
• Regelbare Zuluftöffnung in der Ofentür, Abluftöffnung in der Rückwand
• Schaltanlage mit Halbleiterrelais leistungsmäßig abgestimmt auf die SiC-Stäbe
• Einfacher Austausch der Heizstäbe

Zusatzausstattung

• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
• Eckige Chargenbehälter stapelbar für Beschickung in bis zu drei Ebenen
• Distanzstück, empfohlen unter dem unteren Chargenbehälter für eine gute Temperaturgleichmäßigkeit
• Manuelles oder automatisches Begasungssystem

Ausgeführt als Tischmodell überzeugen diese kompakten Kammer-Hochtemperaturöfen durch zahlreiche Vorteile. Die erstklassige Verarbeitung hochwertiger Materialien, kombiniert mit einfacher Bedienbarkeit macht diese Öfen zum Allrounder in Forschung und Labor. Auch zum Sintern von Technischer Keramik, z.B. Zahnbrücken aus Zirkonoxid, sind diese Öfen optimal geeignet.

• Tmax 1600 °C, 1750 °C oder 1800 °C
• Hochwertige Heizelemente aus Molybdän-Disilizid
• Ofenraum mit erstklassigem, langlebigem Fasermaterial ausgekleidet
• Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen
• Doppelwandiges Gehäuse mit zusätzlicher Kühlung für niedrige Außentemperaturen
• Ofengrößen von 2, 4 oder 8 Liter
• Mit Hubtür, wobei die heiße Seite vom Bediener abgewendet ist
• Regelbare Zuluftöffnung
• Abluftöffnung in der Decke
• Thermoelemente Typ B
• Schaltanlage mit Thyristoren im Phasenanschnittbetrieb

Zusatzausstattung

• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
• Eckige Chargenbehälter stapelbar für Beschickung in bis zu drei Ebenen
• Distanzstück, empfohlen unter dem unteren Chargenbehälter für eine gute Temperaturgleichmäßigkeit
• Schutzgasanschluss
• Manuelles oder automatisches Begasungssystem

Durch den elektrisch angetriebenen Hubtisch wird die Beschickung der Öfen LHT/LB(R) deutlich vereinfacht. Die Rundumbeheizung des zylindrischen Ofenraums gewährleistet eine sehr gleichmäßige Temperaturverteilung. Das Modell LHT 02/16 LBR eignet sich besonders bei eventuell zu erwartenden Kontaminationen der Charge. Ausgestattet mit einer keramischen Retorte zwischen der Charge und den Heizelementen wird der Ofen optimal vor chemischer Kontamination geschützt. Die Ware kann in Chargenbehältern aus technischer Keramik platziert werden. Bis zu drei Chargenbehälter übereinander garantieren eine hohe Produktivität. Als Zusatzausstattung können diese Öfen mit einer Kühlung der Heizkammer über Druckluft ausgestattet werden, um die Prozesszyklen zu verkürzen.

• Tmax 1600 °C oder 1700 °C
• Hochwertige Heizelemente aus Molybdän-Disilizid
• Ofenraum mit erstklassigem, langlebigem Fasermaterial ausgekleidet
• Gleichmäßige Temperaturverteilung durch Rundumbeheizung des Ofenraums
• Retorte aus plasma-keramisch hergestelltem Rohr für LBR-Ausführung zwecks Verhinderung von gewisser Kontamination und zur Verbesserung der Temperaturverteilung
• Ofenraum mit 2 oder 16 Liter Volumen, Tisch mit großer Grundfläche
• Integrierte Distanzstücke im Ofentisch für eine bessere Luftzirkulation unter dem unteren Chragenträger
• Präziser, elektrischer Spindelantrieb des Tisches mit Tasterbedienung
• Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblechen
• Regelbare Zuluftöffnung durch den Boden
• Abluftöffnung in der Decke
• Thermoelement Typ B
• Schaltanlage mit Thyristor

Zusatzausstattung

• Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
• Chargenbehälter stapelbar für Beschickung in bis zu drei Ebenen
• Schutzgasanschluss
• Manuelles oder automatisches Begasungssystem, besonders effektiv bei LBR-Ausführung mit Retorte
• Zusätzliche Kühlung des Ofenraums beim LHT 02/LBR für kürzere Prozesszeiten Die Modelle LHT 02/16 LBR und LHT 02/17 LBR lassen sich mit einer zusätzlichen Kühlung ausrüsten. Der Ofen ist ausgestattet mit einem Anschluss für Druckluft mit Ventil, das über die Extra-Funktion des Controllers angesteuert wird. Zum Schutz des eingesetzten Materials wird die Kühlluft hinter der keramischen Retorte im Ofenraum eingeführt. Der Abkühlprozess verkürzt sich um ca. 45 Minuten.

Speziell für Glühverlustbestimmungen und die Thermografische Analyse (TGA) im Labor wurden diese Öfen entwickelt. Das Komplettsystem besteht aus dem Hochtemperaturofen für 1600 °C oder 1750 °C, einem Tischgestell, der Präzisionswaage mit Durchführungen in den Ofen und einer leistungsstarken Software, die sowohl den Temperaturverlauf als auch den Gewichtsverlust über die Zeit aufzeichnet.

• Technische Beschreibung der Öfen, siehe Modelle LHT 04/16 und LHT 04/17